球化剂是在我们的日常生活中是一种很常见的工业添加剂,在制造过程中会用到很多配料,下面给大家分享一下球化剂的冶炼要点!
1、把配料均匀地熔化。除了中频炉的感应搅拌外,还需要手工及时搅拌合金,使合金成分在熔炼过程中均匀化。在冶炼过程中,要防止“流镁”、“脱料”、“碰炉”现象。
2、按正确的顺序喂食。小心不要让镁直接接触到废料。低熔点的镁应与硅熔融形成相,以减少镁的燃烧损失。
3、合金锭厚度应适当。球化剂厂指出如果浇注冷却后合金液的钢锭厚度过薄,其表面积较大,在合金冷却过程中容易引起较多的镁燃烧和氧化。钢锭厚度过厚,合金元素比例不同,容易在凝固过程中造成成分偏析。合适的厚度一般为10-15mm。
4、筛分应分级。凝固后的钢锭在破碎和筛分前应清除表面的氧化物和夹杂物。并根据用户的铁水包的大小,对粒度进行分类包装,但不能有合金粉末。